双级粉碎机的设计优势：

1、双轴双飞轮，运行平稳惯性大，双级粉碎机多少钱，节电20%以上；

2、出料粒度3mm以下，2mm以下占85%以上，颗粒级配合理，特别适合生产多孔砖、薄壁砖；

3、锤头、衬板双向调隙，随时控制出料粒度；

4、液压启闭机壳，换锤维修省时省力。

5、双转子两级粉碎，没有筛网篦底，湿料不堵塞；

没有筛网篦底，高硬料，高湿料，保证不堵塞，双级粉碎机厂家，进料含水量可达到含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。

该机设计没有筛网篦底，双级粉碎机价格，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，不存在锤头无效磨损现象。

煤矸石粉碎机用户安装后试机应该注意那些问题，许多用户在买完煤矸石粉碎机设备后安装完成后不知道怎么试机以及试机会出现的问题如何解决不知道，下面为您讲解煤矸石粉碎机在安装后试机的时候常见问题有哪些。

首先应该查看煤矸石粉碎机是否震动，这一点需要我们观察一下地脚固定的螺栓是否松动，大轴是否平衡、锤头是否磨损严重、润滑油是否合格，然后试机中听听设备是否有异常的响声，如果出现其他的响声用户可以通过检查粉碎腔内部是否存在金属物料、衬板松动、锤头与衬板相撞、锤头断裂等方面来排除故障，后再检查一下煤矸石粉碎机的机体是否过热，引起机体过热的情况有很多种，例如：润滑油不足、污秽变质；粉碎腔内部残留有物料、电机故障等等。
这时候，用户们需要先停机，将建筑垃圾粉碎机进行一个检查，找出根源及时解决即可。

双级粉碎机作为应用于粉碎煤矸石、炉渣、煤渣等一系列物料的粉碎设备，当双级粉碎机出现产量下降问题，应该考虑是不是物料硬度。
矿石硬度越大，密度越大，破碎难度就大，效率越低，对设备磨损越严重。
然后是入料粒度，过大容易造成堵塞使设备失去粉碎机能。
其次是物料湿度，物料中含的水分较大时，物料在冲击式粉碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中造成堵塞。
还有物料黏度，物料黏度越大，陕西双级粉碎机，越容易粘附。

影响双级粉碎机产量的因素不只以上几个，还有叶轮转速的影响，以及工作参数的影响。
尤其是粉碎机性能及结构因素，对破碎影响很大。
无论是从类型还是规格，装机功率、转速适调范围、排矿口大小及破碎腔的结构形式等，都是精心研制的，我们公司做粉碎机多年，无论是从品质还是外形上，都很不错。

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